ОКНА
ДВЕРИ
ГАЛЕРЕЯ
О КОМПАНИИ
НОВОСТИ
ПУБЛИКАЦИИ
ПАРТНЁРЫ
ДЛЯ ИЗГОТОВИТЕЛЕЙ ОКОН
КОНТАКТЫ
ВАКАНСИИ
ОТКРЫТКИ, ИГРЫ, ДР.
АВТОРИЗАЦИЯ
 
 
 
ПОИСК ПО САЙТУ
 
   
 

Описание технологического процесса изготовления оконных и балконных конструкций из ПВХ.

Описание технологического процесса изготовления оконных и балконных конструкций из ПВХ.

Данный технологический процесс разделяется на 6 основных производственных участков:

  • участок заготовки,
  • участок сварки изделий,
  •  участок зачистки углов соединений,
  •  участок установки импостов и уплотнительной резины,
  • участок установки фурнитуры,
  • участок установки готовых стеклопакетов и окончательная регулировка изделия.

Участок заготовки.

Перед производством конструкций из ПВХ в цех сборки доставляется профиль и комплектующие в зависимости от поступившего заказа. На данном участке производятся следующие операции:

  • нарезка заготовок ПВХ производится согласно бланка чертежа заказа на пластиковые окна с учетом припуска на сварку. Нарезка профиля производится на двухдисковой пиле ДП-2, что позволяет сократить время, в отличие от однодисковых пил;
  • рамный и створочный профили нарезаются под углом 45°;
  • производится сверление отверстий выравнивания давления и водоотводящих отверстий ("дренажи") на фрезерном станке ФСК-1;
  •  нарезка армирующего профиля. Армирующий профиль нарезается на заготовки согласно бланка чертежа по размерам данным в технологическом процессе (операция 005);
  •  установка необходимого по длине армирующего профиля в заготовки из ПВХ;
  • закрепление армирующего профиля саморезами с бурголовкой (3,9*19).

Профили, используемые для нарезки заготовок, не должны иметь повреждений.

Участок сварки изделий из ПВХ.

Сварка заготовок производится на двухголовочном сварочном станке ССР-2 за два цикла.

Условия сварки:

  • температура сварки для профиля системы ТАНТРОНИКС на данном станке должна находится в пределах 245°-265°;
  • поверхность ножа должна быть чистой;
  • время разогрева шва 30-45 сек.;
  • время сварки шва 30-45 сек..

Перед установкой заготовок на сварочный станок необходимо убедиться в чистоте свариваемых поверхностей, так как пыль, стружка ПВХ, металл могут ухудшить качество сварки. После окончания сварки производится визуальный контроль качества сварки : шов должен иметь белый цвет ( потемнение и пожелтение недопустимо, так как свидетельствует о том что температура сварки была выставлена неправильно). Также производится контрольный замер размеров (размеры по высоте и ширине имеют допуск 2 мм.).

Участок зачистки углов соединений.

Зачистка углов производится на фрезерно-зачистном станке с ЧПУ ФПР-1. При зачистке углов необходимо контролировать лицевую часть поверхности, чтобы не происходило их повреждение фрезой. Данный станок зачищает один угол. При установке конструкции в станок необходимо обращать внимание на положение самой конструкции по отношению к рабочему инструменту, чтобы при зачистке резцы легли точно на линию сварочного шва. Под каждый тип профиля пишется своя программа, соответственно обязательно нужно обращать внимание на то, правильно ли выбрана программа под зачистку текущего вида профиля (оконная рама, оконная створка, дверная створка).

Участок установки импостов и уплотнительной резины.

Первой операцией распиливается импост под необходимый размер с припуском на фрезеровку, в зависимости от вида импоста. Далее импост фрезеруется под размер соответствующий бланку чертежа заказа. После следует установка полученных импостов в конструкции согласно чертежам. В системе ТАНТРОНИКС импост присоединяется с помощью металлической пластины, служащей усилением соединения, и двумя шурупами 4*100мм. Если импост установлен правильно, то следует переходить к установке уплотнительной резины. Перед вставкой уплотнителя пазы очищаются от элементов сварки (можно применить стамеску). Уплотнение в створочной конструкции производится единым куском уплотнительной резины. Погружение уплотнения в паз должно начинаться в середине верхней части створки . уплотнительная резина вручную заводится в приемный паз таким образом, чтобы не происходило его растяжения. Стыкуется уплотнитель при помощи специального клея, характеристики клея даны в технологическом процессе (операция 045). Уплотнитель на створках дополнительно подклеивается по углам. В конструкции пластикового окна с импостом в случае створки в раме необходимо дополнительно отфрезеровать отверстие (можно применить стамеску или ручную фрезерную машинку) в месте примыкания импоста. В этих случаях вставка уплотнителя производится по той же схеме как и в створках, только вид уплотнителя меняется согласно технологическому процессу (операция 045). В случаях глухого остекления применяется третий вид уплотнителя, который необходимо стыковать дополнительно. По стыку уплотнитель также проклеивается специальным клеем.

Участок установки фурнитуры.

На этом участке производится установка необходимой фурнитуры пластикового окна согласно бланка заказа. Применятся фурнитура ROTO 101K ( Германия). Установка фурнитуры по данным заказа происходит согласно каталогу по установке фирмы ROTO (подробное описание - технологический процесс, операция 050). Основные операции при установке фурнитуры пластикового окна:

  • на створку пластикового окна устанавливаются угловые переключатели, соединители запоров и средние запоры, которые закрепляются саморезами 4*25мм.;
  • основной запор пластикового окна обрубается под необходимый размер;
  • основной запор устанавливается на створку и закрепляется саморезами 4*25мм.;
  •  ножницы на створке пластикового окна обрубаются под необходимый размер, устанавливаются на створку и закрепляются саморезами 4*25мм.;
  • если створка пластикового окна больше 800мм. по фальцу необходимо установить дополнительный прижим между верхней и нижней петлей, для этого используется средний запор;
  •  на раму пластикового окна устанавливаются верхняя и нижняя петли, которые закрепляются саморезами 4*25мм.;
  • створка и рама пластикового окна соединяются в единую конструкцию;
  • на раму пластикового окна устанавливаются все необходимые ответные части;
  •  визуально и функционально проверяется качество установки фурнитуры пластикового окна.

Зажатый между створкой и рамой пластикового окна лист бумаги не должен легко выниматься.

Участок установки готовых стеклопакетов и окончательная регулировка изделия.

Установка стеклопакетов и регулировка створок пластикового окна осуществляется на специальном стенде. В глухие пластиковые окна вставляются подкладки на равном расстоянии от фальца (30мм.), укладывается стеклопакет пластикового окна и вставляются штапики соответствующие данному типу профиля и стеклопакета, отпиленные ранее на пиле для резки штапиков ПШ-1 (операция 055). В створку пластикового окна устанавливается стеклопакет на две подкладки, толщиной по 5мм. выравнивается положение стеклопакета в проеме пластикового окна, при помощи монтажной лопатки устанавливаются 3,4 подкладки толщиной от 0.5 до 3мм., вынимаются подкладки и дальше распираются углы створки, путем подкладывания подкладок, толщиной от 0.5 до 3мм. проверяется работоспособность створки пластикового окна. При провисании створки необходимо:

  • вставить монтажную лопатку между фальцем рамы и верхом стеклопакета пластикового окна;
  • нажимая на стеклопакет переместить верх рамы вверх и установить подкладку необходимой толщины;
  •  проверить работу створки пластикового окна и при необходимости изменить толщину подкладки.

Все подкладки фиксируются небольшим количеством силиконового герметика. Это необходимо для того, чтобы не происходило перемещения подкладок при установке штапика и при транспортировке пластикового окна. Устанавливается штапик, соответствующий типу профиля и стеклопакета (операция 055) пластикового окна. Если требуется регулировка фурнитуры пластикового окна, она осуществляется специальным шестигранником на нижней петле на раме и верхней петле на створке. Прижим регулируется тем же шестигранником на ответных планках, установленных на раме пластикового окна. Регулировка (операция 065) осуществляется согласно каталогу фурнитуры ROTO систем KS и KSB.

 Далее осуществляется контроль изготовленной продукции и продукция отправляется на склад.

 
<<<назад